布袋除塵器使用一段時間后需要進行清灰，常用的清灰方式為脈沖振動式。這種清灰方式可實現(xiàn)全自動清灰。同時,機械磨損較少。脈沖閥是布袋除塵器進行布袋清灰的常用裝置。它能在帶電瞬間開啟高壓氣源，并能使除塵器產生瞬間的高壓脈沖。那么布袋除塵器脈沖閥的選擇該如何選擇呢？

什么是脈沖閥？

布袋脈沖閥的動力源一般為電磁吸力。按照布袋除塵器電磁脈沖閥壓縮風的輸入端和輸出端的安裝結構不同分為直角式脈沖閥、淹沒式脈沖閥和直通式脈沖閥三類,其工作條件首先是電磁脈沖閥工作介質為0.2~0.6MPa的壓縮空氣。其次脈沖閥需要按照廠家的要求選擇合適的噴吹持續(xù)時間。通常情況下,脈沖閥的噴吹時間設定在0.1~0.2s。

什么是脈沖周期？

我們還需要了解一下脈沖閥的脈沖周期。脈沖產生的沖擊波使收塵布袋產生從端口至端尾的脈沖振動。這種作用力將附著在布袋外表面的粉塵全部脫離開來。脈沖式除塵器的脈沖閥進行一次清灰噴吹的過程叫一個脈沖。脈沖裝置從第一個脈沖到最后一個脈沖的時間被稱為脈沖周期,通常情況下脈沖間隔周期設定在60s以內。

脈沖閥的主要結構？

輸入端和輸出端角度呈0°是直通式脈沖閥。直角式脈沖閥的壓縮風輸入端與輸出端之間的角度呈90°,其結構示意圖如圖1所示。淹沒式脈沖閥的壓縮風的輸人端與輸出端之間的角度為180°(輸入和輸出為重合狀態(tài)),其結構示意圖如圖2所示：

布袋除塵器脈沖閥的工作原理

布袋除塵器脈沖閥的工作壓差一般在在0.3~0.4MPa之間。直角式脈沖閥與淹沒式脈沖閥的工作原理基本相同。

下文以間接式直角式脈沖閥為例進行介紹。

當壓縮風在接通狀態(tài)時，脈沖閥的大小膜片的后腔的受力面積和作用力均大于前腔,后腔氣體壓緊作用力也大于前腔,使得脈沖閥的大小膜片處于閉合狀態(tài)。當脈沖控制儀輸入電磁信號時脈沖閥帶電,先導閥的柱狀銜鐵因為電磁力的作用向上方移動。電磁閥首先將先導脈沖閥的卸荷孔在打開狀態(tài)。卸荷孔常開將先導脈沖閥的小膜片后腔壓縮空氣直接排出設備。膜片后腔的風壓迅速降低使小膜片保持關閉狀態(tài)的作用力迅速小于直到最后處于打開狀態(tài)。小膜片的動作將大膜片處的卸荷孔和后腔接通。大膜片的后腔壓縮空氣的壓力迅速降低,促使大膜片保持關閉的作用力迅速變小。當這個作用力持續(xù)變小至大膜片向上移動時,脈沖閥的壓縮空氣進口和噴吹口瞬間就形成了開啟接通狀態(tài)。高壓的壓縮空氣瞬間通過噴吹口進入布袋內部,壓縮空氣瞬間膨脹的體積和作用力從布袋端口至端部移動完成布袋的脈沖振動清灰工作。

當電磁脈沖閥脈沖控制儀輸入電磁類信號消失后脈沖閥恢復到關閉狀態(tài)。首先,由于失電的原因電磁先導頭的復位彈簧帶動電磁銜鐵復位。銜鐵會使卸荷孔關閉。其次,由于先導脈沖閥的小膜片后腔內從阻尼孔進入的壓縮空氣壓力不斷提高,在氣體壓力和復位彈簧的聯(lián)合作用力下小膜片會恢復到原有的關閉狀態(tài)。最后,脈沖閥的小膜片復位后將主脈沖閥的卸荷孔關閉。主脈沖閥阻尼孔進入的壓縮風壓力會不斷的提升。當大膜片后腔壓力增加到關閉的作用力大于開啟的作用力時,大膜片就瞬間從開啟狀態(tài)恢復到脈沖閥關閉狀態(tài)。

淹沒式脈沖閥的工作原理與直角式脈沖閥基本相同。由于淹沒式脈沖閥的結構形式不同,在使用過程中減少了通過脈沖閥的壓力損失。這種結構降低了除塵器對氣源噴吹壓力的要求。所以淹沒式脈沖閥更適合壓力較低的場合。另外,淹沒式脈沖閥也能降低能源消耗并延長脈沖閥膜片的使用壽命。這也是淹沒式脈沖閥得到廣泛應用的重要原因。

影響布袋除塵器脈沖閥的關鍵性能參數(shù)

布袋除塵器脈沖閥的性能判定標準根據(jù)廠家和國內外的不同而不同。但是它的主要性能數(shù)據(jù)還可以參照以下性能參數(shù)進行。

1、流通系數(shù)

它是衡量電磁脈沖閥性能參數(shù)的重要參數(shù)。流通系數(shù)越髙,說明電磁脈沖閥的流通能力越好。也就說明在同等噴吹條件下,除塵器的清灰效果越好。

2、噴吹壓力

脈沖閥噴吹壓力越大,引導的二次氣流越多。脈沖閥形成的壓縮風流速會越大,布袋除塵器的清灰效果也就會越好。布袋除塵器布袋內壓縮風的壓降也會明顯下降。但是,除塵器脈沖閥的噴吹壓力過高,布袋的過濾面積較小時就會出現(xiàn)除塵器過度清灰的現(xiàn)象。在使用過程中曾多次出現(xiàn)噴吹壓力過高導致除塵器"冒灰”的現(xiàn)場。因此,噴吹壓力過低或者過高都會影響除塵效果,一般脈沖閥的壓力設置在0.4MPa左右。

3、噴吹時間(開關特性)

脈沖除塵器脈沖閥的噴吹時間越長,布袋除塵器的清灰效果也會越明顯。同時,脈沖閥噴入布袋內部的壓縮空氣的風量也會越多。但是除塵器的噴吹時間如果增加到一定值后由于除塵集風箱內風量等的原因,除塵器清灰效果的提升就會變得不再明顯。一般情況下,布袋式除塵器脈沖閥的噴吹時間設定在0.1~0.2s之間。噴吹時間對布袋內壓力平均值的影響如圖所示。

4、噴吹周期(也稱為脈沖周期)

脈沖周期的長短直接影響到除塵器布袋內部的壓縮風壓降。在不影響除塵器正常使用的條件下應盡量將脈沖閥的脈沖周期時間延長。這樣不僅減少壓縮空氣的消耗量,還可延長脈沖閥膜片和布袋的使用壽命。一段時間內附著在除塵布袋上的粉塵不會積累太多,清灰周期也不需過于頻繁。另外,噴吹周期的長短還影響空壓機的耗電量。如脈沖的噴吹周期比較短,那么對壓縮空氣的消耗量也會增加。這樣壓縮空氣的需求量也變多,空壓機的電耗也會增多。反之則會降低空壓機的耗電量。另外,微細黏附性大的粉塵需縮短脈沖閥的噴吹周期,粗大、干燥的粉塵可適當延長脈沖閥的噴吹周期。一般情況下脈沖閥的噴吹周期設定在60s左右即可。

5、膜片使用壽命

按照電磁脈沖閥國家標準要求將電磁閥直接接人0.6MPa的壓縮空氣,輸入相應要求的脈沖信號,對輸入的電信號進行計數(shù)統(tǒng)計。電磁脈沖閥能夠連續(xù)不斷或間斷累計產生噴吹的數(shù)值達到100萬次時脈沖閥的大小膜片無破損使用的時間稱為膜片使用壽命。膜片作為電磁脈沖閥的易損件,它的使用材制為丁晴橡膠。膜片的使用壽命也反應該產品性能優(yōu)劣的一個關鍵指標。

6、壓縮空氣消耗量

壓縮空氣消耗量主要限制的因素比較多,但主要包括噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間、結構類型及通經等因素。圖5為噴吹壓力條件下噴吹時間和脈沖閥耗氣量的關系。

除上述關鍵指標外,影響電磁脈沖閥的指標還包括開啟電壓、關閉能力、耐壓性能、絕緣性能及溫濕度性能等。這些指標共同決定了電磁脈沖閥的綜合性能。

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